
產品簡介
網帶式排膠爐為全自動連續電加熱脫脂專用設備,依托耐高溫不銹鋼網帶連續輸送工件,一站式完成坯體預熱、有機粘結劑分解、殘碳清除、緩冷全流程排膠工藝,適配電子陶瓷、MIM 粉末冶金、磁性材料、蜂窩陶瓷等行業大批量生坯脫脂脫膠生產。
網帶式排膠爐是一款連續式自動化電加熱脫脂排膠工業設備,專為電子陶瓷、精密結構陶瓷、磁性材料、粉末冶金、MIM金屬注射成型等行業的坯體工件,提供批量、穩定的脫膠、脫脂、脫蠟及殘碳清除工藝處理。設備依托不銹鋼耐高溫網帶連續輸送工件,實現自動化流水線式生產,是精密坯體成型后預處理的核心專用設備。
設備采用多溫區分段獨立控溫結構,按照預熱揮發、低溫分解、高溫除殘、緩冷定型的工藝邏輯梯度升溫,可精準控制粘結劑、石蠟、塑化劑等有機助劑的熱分解速率,有效規避工件快速升溫引發的開裂、鼓泡、分層、殘碳超標等品質問題。爐體配備密閉式負壓集氣排膠系統,可集中收集處理工藝廢氣,搭配可選裝的尾氣凈化裝置,實現環保達標排放,生產安全合規性更高。
整機采用模塊化結構設計,集變頻輸送系統、智能溫控系統、高效保溫爐體、廢氣處理系統、風冷冷卻系統于一體。網帶運行平穩且支持無級調速,搭配防跑偏、斷帶報警、超溫斷電、過載保護等多重安全聯鎖功能,設備運行穩定可靠。爐體采用高純保溫纖維材質,隔熱性能優異、能耗更低,溫控精度高、爐內溫場均勻,可存儲多套定制化工藝曲線,適配不同材質、不同膠含量工件的排膠工藝需求。
相較于傳統箱式排膠爐,該設備自動化程度、生產效率大幅提升,可實現24小時不間斷連續量產,工件處理一致性好、良品率高,大幅降低人工成本,廣泛適配各類精密坯體的規模化、標準化排膠生產,可對接自動化生產線配套使用。
(一)網帶式排膠爐基礎通用參數表
參數項目 | 低溫排膠專用型(≤650℃) | 排膠燒結一體型(最高 1050℃) |
額定長期工作溫度 | 550℃ | 900℃ |
短時最高溫度 | 650℃ | 1050℃ |
控溫分區 | 3~8 溫區獨立控溫 | 6~12 溫區獨立控溫 |
控溫精度 | ±1℃(單區) | ±1℃(單區) |
爐膛溫場均勻性 | 空載 ±5℃ | 空載 ±6℃ |
升溫速率可調 | 5~60℃/h(慢排膠防開裂) | 5~80℃/h 分段可調 |
加熱元件 | 低溫區紅外石英加熱管 | 高溫區鐵鉻鋁電阻棒 / 紅外加熱板 |
爐襯材質 | 高純氧化鋁陶瓷纖維模塊(雙層保溫) | 高鋁纖維 + 輕質耐火保溫板 |
工作氣氛 | 空氣(標配);可選氮氣惰性氣氛 | 空氣 / 氮氣保護氣氛雙路 |
廢氣處理 | 頂部多點負壓排膠口,可選催化裂解凈化器 | 多級集氣 + 高溫焚燒凈化 |
1. 網帶標準寬度:150/300/400/500/600mm(可定制加寬)
2. 網帶材質:低溫 304 不銹鋼;高溫 310S/314 耐高溫合金
3. 網帶絲徑:φ2.0~2.8mm 編織網帶,承重≤60kg/㎡
4. 傳動方式:大包角摩擦主動傳動,防跑偏糾偏機構
5. 調速方式:變頻電機無級調速,數字顯示屏實時顯示速度
6. 帶速調節范圍:80~350mm/min,根據排膠工藝自由設定