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產品簡介
工業輥道窯是全自動連續式量產熱處理窯爐，依靠耐高溫輥棒勻速輸送物料，工件連續完成預熱、高溫燒結、冷卻全流程，可 24 小時不間斷生產。設備采用多段獨立 PID 控溫，全纖維節能爐襯，溫場均勻、能耗低，分為空氣開放型與全密封氣氛型，適配氮氣、氫混等保護氣氛。
連續高效量產：全程自動化走料，速度無極可調，適合萬噸級粉體、陶瓷批量生產線；
燒成品質穩定：扁平爐膛上下雙面加熱，截面溫差≤±5℃，每批次產品溫度曲線統一；
節能降耗：莫來石 + 氧化鋁纖維復合爐襯，蓄熱小，余熱可回收利用；雙層風冷外殼表面≤60℃；
氣氛靈活適配：密封款配備進氣、排氣、氧含量監測系統，可實現氧化、惰性、弱還原氣氛；
模塊化易維護：窯體分單元拼接，加熱元件、輥棒可單側抽出更換，檢修便捷；
全程智能管控：PLC 觸摸屏集中控制，各區溫度、走速、氣氛參數自動存儲、曲線追溯。
新能源鋰電：三元材料、磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰高溫燒結、脫碳；
磁性材料：鐵氧體、釹鐵硼粉體氣氛燒結；
特種陶瓷：氧化鋁基板、陶瓷基片、氮化鋁、耐火陶瓷、日用 / 建筑陶瓷燒成；
化工粉體：稀土氧化物、催化劑、珠光粉、高純氧化鋁煅燒；
粉末冶金：銅 / 鐵基制品脫脂、連續退火；
玻璃微晶：玻璃晶化、烤花、低溫固化。
爐體分段單元：進料預熱段、高溫燒成段、緩冷段、快速水冷 / 風冷出料段，長度按需定制；
輥道輸送系統
輥棒材質：低溫氧化鋁陶瓷輥（≤1200℃）、重結晶碳化硅輥棒（1200~1350℃高溫）；
傳動：變頻電機 + 鏈條同步傳動，輥距均勻，運行無跑偏；
加熱保溫系統
爐襯：莫來石輕質磚 + 高純氧化鋁纖維多層復合保溫；
加熱元件：低溫段鐵鉻鋁電阻絲，中高溫段硅碳棒，上下雙側布置；
溫控電控系統
獨立控溫模塊，K/S 型熱電偶分區測溫，SCR 可控硅調壓，PLC 觸摸屏遠程監控；
冷卻系統：緩冷熱風循環、末端風冷 / 水冷急冷，出料溫度可控≤70℃；
安全防護：超溫停機、斷偶報警、傳動過載保護、氣氛壓力聯鎖、緊急急停。
| 參數項目 | 標準技術指標 |
|---|---|
| 額定溫度系列 | 900℃/1200℃/1300℃/1350℃，高溫定制可達 1500℃ |
| 長期連續工作溫度 | 低于額定最高溫 50~100℃ |
| 單區控溫精度 | ≤±1℃ |
| 爐膛截面溫差 | ≤±3~5℃ |
| 走料輸送速度 | 100~4500mm/h，變頻無極調速 |
| 輥棒規格 | φ40/φ50/φ60 陶瓷 / 碳化硅輥，輥距 70~90mm |
| 保溫材質 | 莫來石耐火層 + 氧化鋁多晶纖維保溫層 |
| 爐體外殼溫度 | ≤60℃（雙層強制風冷） |
| 供電電源 | 三相 AC380V/50Hz |
| 控溫分區 | 按窯長劃分 6~60 個獨立溫區，每區雙測溫點 |
| 適配氣氛 | 空氣、N?、Ar、氮氫混合氣、弱還原氣氛 |
| 冷卻方式 | 中段熱風緩冷、末端強制風冷 / 水冷 |
| 控制系統 | PLC 觸摸屏，溫度曲線存儲、數據導出、遠程通訊 |
| 安全保護 | 超溫斷電、斷偶報警、傳動過載、氣氛低壓聯鎖 |
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