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產品簡介
耐火材料高溫耐磨試驗機為耐火材料專用檢測設備，符合 GB/T18301 國家標準，采用高溫加熱 + 高壓噴砂沖蝕法，測定耐火制品、耐磨澆注料高溫磨損失重，評價材料高溫抗沖刷耐磨性能；全自動程序控制、三試樣同步測試、數據精準穩定，廣泛用于耐火材料出廠檢驗、配方研發與性能評定。
產品分類
裝樣定位：將標準耐火試樣固定在爐膛工裝支架；
程序升溫：電爐按設定速率升溫至試驗溫度并恒溫保溫；
穩壓噴砂：空壓機提供恒定氣壓，定量 1000g 碳化硅磨料勻速噴射沖刷試樣表面；
計時結束自動停機，收集剩余磨料；
試樣冷卻稱重，計算磨損質量損失，判定高溫耐磨性能。
高溫加熱爐膛總成
雙層風冷爐殼，氧化鋁纖維節能爐膛；硅碳棒加熱元件、高溫熱電偶測溫，溫場均勻，外壁防燙降溫。
氣動噴砂系統
儲氣穩壓管路、精密調壓閥、噴砂噴嘴、磨料儲料倉、自動下料機構，保證噴砂壓力、砂量穩定。
試樣工裝支架
耐高溫剛玉支架，可同時裝夾 1~3 塊標準試樣，噴嘴垂直對準試樣沖刷面。
磨料收集與除塵系統
爐膛底部集料斗、氣缸卸料機構、尾氣冷卻 + 布袋除塵裝置，環保除塵排放。
智能控制系統
PLC 觸摸屏一體機，30 段程序升溫、噴砂時長、氣壓聯鎖、超溫、斷偶、過壓多重報警保護。
配套氣源單元：配套 0.7MPa 空壓機、儲氣罐、油水過濾器。
定型耐火磚：高鋁磚、鎂碳磚、鋁鎂碳磚、剛玉磚、碳化硅磚、鋁碳磚；
不定形耐火材料：耐磨澆注料、鋼纖維澆注料、噴涂料、搗打料預制試塊；
應用場景：水泥窯、鋼鐵轉爐、垃圾焚燒爐內襯耐磨材料配方驗證、出廠質量檢驗。
| 參數項目 | 標準機型技術指標 | 選配說明 |
|---|---|---|
| 最高使用溫度 | 室溫～1400℃ | 可定制 1500℃、1600℃高溫款 |
| 控溫精度 | ≤±1℃，分段 PID 自整定 | 升溫速率 0.5~15℃/min 可調 |
| 爐膛均溫區溫差 | ≤±3℃ | 滿足國標試驗均勻性要求 |
| 標準噴砂氣壓 | 0.445MPa（國標定值） | 氣壓調節范圍 0.1~0.7MPa |
| 標準磨料用量 | 1000±2g（36# 黑碳化硅 / 白剛玉） | 磨料規格可按需更換 |
| 噴砂噴嘴規格 | 總長 115mm，內徑 Φ4.8mm | 國標標配尺寸 |
| 單次試驗時長 | 450±10s（國標標準時長） | 時間 0~999s 任意設定 |
| 單次試樣數量 | 3 塊（主流） | 可定制單試樣機型 |
| 標準試樣尺寸 | 100×100×25~30mm / 114×114×65~76mm | 適配國標兩種試樣規格 |
| 爐膛內部靜壓 | 約 311Pa 微負壓 | 防止磨料粉塵外溢 |
| 供電電源 | 三相 380V 50Hz，總功率 22~32kW | |
| 安全配置 | 超溫停機、斷偶報警、超壓泄壓、開門聯鎖、過載保護 | |
| 環保配置 | 尾氣水冷 + 布袋除塵系統 | 標配，滿足車間環保要求 |
試驗精準符合國標：壓力、砂量、時長、溫度嚴格匹配 GB/T18301、ASTM C704，數據重復性好，具備檢測仲裁效力；
三試樣同步檢測效率高：一爐完成三組平行試驗，減少多次升溫耗時，化驗效率提升 3 倍；
溫度與氣動雙閉環穩定：程序控溫無超溫，精密穩壓閥保證噴砂壓力恒定，避免壓力波動造成試驗誤差；
環保除塵設計：高溫尾氣水冷降溫 + 布袋集塵，粉塵不外溢，滿足車間環保排放要求；
全自動智能化運行：整套工序無人值守運行，自動存儲工藝參數，操作簡單，降低人為操作誤差；
耐用易維護：爐膛抗熱震不掉渣，噴嘴、集料斗易拆裝清理，易損件通用性強，運維成本低；
拓展定制靈活：溫度、試樣數量、氣氛腔體、自動化卸料結構均可非標定制。
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